Kleine Fischfutter-Hammermühle

Die Fischfutter-Hammermühle, auch bekannt als Fischfutter-Mahlmaschine, ist eine spezielle Futterverarbeitungsmaschine, die die Rohstoffe vor dem Mischen und Extrudieren des Futters zu feinem Pulver zerkleinert. Dieser Mahlschritt ist für die Herstellung von hochwertigem schwimmendem oder sinkendem Fischfutter unerlässlich, da er eine einheitliche Partikelgröße gewährleistet, die Verdaulichkeit des Futters verbessert und die Pelletqualität erhöht. Unsere Futtermahlmaschine ist in der Aquakulturfutterproduktion, der Viehfutterverarbeitung und in Geflügelfutterwerken weit verbreitet. Sie kann verschiedene Zutaten wie Mais, Weizen, Sojabohnenmehl, Reishülsen, Fischmehl und andere Körner oder Zusatzstoffe verarbeiten. Wir bieten die Fischfutter-Hammermühle der Serie 9FQ mit einer Kapazität von 150 kg/h bis 700 kg/h an, um Ihre Anforderungen an die Produktion von Kleinfischfutter zu erfüllen, und Hammermühle für Fischfutter der Serie ZW mit Kapazitäten von 5 t/h bis 18 t/h für die Produktion von Großfischfutter.

Unsere Hammermühle der Serie 9FQ für Fischfutter wird zur Zerkleinerung von Fischfutterrohstoffen wie Sojabohnenstroh, Erdnussreben, Ipomoea batatas und anderen groben Materialien wie Zweigen, Erdnussschalen, Sorghum, getrocknetem Gras usw. verwendet. Er findet eine breite Anwendung in der Fischerei, in Tierfarmen, Stärkefabriken und Futtermittelwerken. Die Hammermühle der Serie 9FQ für Fischfutter hat eine hohe Mahlleistung, einen geringen Energieverbrauch, eine einfache Struktur und eine einfache Wartung und ist somit eine ideale Futtermahlmaschine für die Fischfutterherstellung.

Im Zerkleinerungsraum werden die Rohstoffe unter der Kraft schnell rotierender Hämmer zerkleinert. Angetrieben von der Absaugvorrichtung werden die zerkleinerten Materialien entlang der Rotoren ständig mit Hammerstücken, Ritzelzahnstangen und Siebstücken zusammengestoßen. Sobald die Materialien zu Pulver zerkleinert sind, werden sie unter dem Zentrifugaldruck der Rotoren und der Saugkraft der Ventilatoren zügig in den Lagerbehälter transportiert. Der gesamte Zerkleinerungsprozess ist:

Fischfutter-Rohstoffe→Zerkleinerung in der Zerkleinerungskammer→Siebstücke→Windturbine→Sammlung→pulverisierte Materialien
Sie können eine Vielzahl von Zusatzgeräten einsetzen, um die Sammlung, die Lieferung oder andere Verarbeitungsprozesse zu vervollständigen, je nach den spezifischen Arbeitsbedingungen. In der Fischfutter-Pelletieranlage ist die Fischfutter-Hammermühle mit dem Fischfuttermischer verbunden.

Fischfutter-Hammermühle Hauptkomponenten

• Einlauftrichter - Zur gleichmäßigen Zuführung von Rohstoffen.
• Mahlkammer - Beherbergt mit hoher Geschwindigkeit rotierende Hämmer.
• Hämmer/Klingen - Hergestellt aus verschleißfestem Stahl für eine lange Lebensdauer.
• Bildschirm Mesh - Bestimmt die endgültige Partikelgröße; kann für unterschiedliche Mahlanforderungen ausgetauscht werden.
• Rotor - Treibt die Hämmer mit hoher Geschwindigkeit in Rotation. Annahme einer Multi-Blade Anordnung Kombination Form, die die Siebung Fähigkeit verbessert, nachdem Fischfutter Rohstoffe zerkleinert werden, und erhöht die Handling-Kapazität der Hammermühle.
• Motor - Sorgt für die nötige Leistung beim Schleifen.
• Abflussöffnung - Zum Sammeln des Bodenmaterials.

Gleichmäßiges Schleifen - Gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße für eine gleichbleibende Pelletqualität.
Hoher Wirkungsgrad - Schnelle Mahlgeschwindigkeit mit großer Kapazität.
Langlebige Konstruktion - Hergestellt aus robusten, verschleißfesten Materialien.
Einstellbare Feinheit - Wechseln Sie die Siebmaschengröße, um unterschiedliche Pulverfeinheiten zu erzeugen (üblicherweise 0,5-5 mm).
Energieeinsparung - Optimiertes Design reduziert den Stromverbrauch.
Einfache Wartung - Die einfache Struktur ermöglicht eine leichte Reinigung und den Austausch von Teilen.
Sicherheit Design - Ausgestattet mit Überlastungsschutz und Sicherheitsabdeckungen.

1. Bedienung der Schleifmaschine unter strikter Beachtung der Betriebsanleitung. Überprüfen und Reinigen der Maschine in jeder Schicht.
2. Reinigen Sie das Innere und Äußere der Maschine während längerer Stillstandszeiten, um zu vermeiden, dass das Mahlwerk rostet oder die Siebmaschen verstopft werden.
3. Überholen und ersetzen Sie die Ersatzteile rechtzeitig, wenn sie gebrochen oder stark abgenutzt sind.
4. Prüfen Sie bei jedem Start den festen Sitz des Dreiecksriemens. Die Alterung des Riemens beeinträchtigt die Leistung der Hammermühle.
5. Es ist ein normales Phänomen, dass sich die Lager erwärmen, nachdem diese Futtermittelschleifmaschine einige Zeit in Betrieb war. Wenn es bis zu 60 Grad erhitzt, ist es bewiesen, dass das Lager gealtert ist, dann sollten die Verbraucher aufhören, das Lager zu ersetzen oder zu reinigen.