Große Fischfutter-Hammermühle Übersicht

Die Wasserfall-Futterhammermühle der Serie ZW ist eine Hochleistungs-Futtermühle, die für die Verarbeitung von Rohstoffen zu feinem Pulver für die Fischfutterproduktion in großem Maßstab konzipiert ist. Mit ihrem leistungsstarken Motor, dem hochbelastbaren Rotor und der großen Mahlkammer ist sie ideal für Futtermühlen, Aquafutteranlagen, Tierfutterverarbeitungsbetriebe, Geflügelfutteranlagen und industrielle Fischzuchtbetriebe, die eine kontinuierliche und effiziente Zerkleinerung von Schüttgut benötigen. Sie kann verschiedene Fischfutterrohstoffe verarbeiten. Die Kapazitäten reichen von 9 t/h bis 20 t/h.

Wassertropfen Fischfutter Brecher Große Fischfutter Hammermühle

Die Zerkleinerung der Materialien für die Herstellung von Fischfutter ist ein entscheidender Schritt. Durch den Zerkleinerungsprozess wird die Oberfläche der Rohstoffe vergrößert, was dazu beitragen kann, die Löslichkeit des Futters im Verdauungssaft zu erhöhen und die Verdauung des Tieres zu fördern. Gleichzeitig hat die Partikelgröße der Materialien einen großen Einfluss auf die Qualität und Komplexität der späteren Verarbeitungsphasen, wie z. B. der Granulierung. Da die Zerkleinerung des Futters 50%-70% des gesamten Energieverbrauchs bei der Herstellung von Pulvermischfutter ausmacht, bestimmt die Zerkleinerungseffizienz in hohem Maße die Produktionskosten. Es ist eine unersetzliche Fischfuttermaschine für die Herstellung von schwimmendem Fischfutter, sinkendem Fischfutter und Haustierfutter. Diese große Fischfuttermahlmaschine gewährleistet eine einheitliche Partikelgröße, die für die Herstellung hochwertiger schwimmender oder sinkender Fischfutterpellets unerlässlich ist. Sie kann eine breite Palette von Rohstoffen verarbeiten, darunter Mais, Weizen, Sojabohnenmehl, Reiskleie, Fischmehl, Garnelenmehl und andere proteinreiche Zutaten.

Parameter der Hammermühle für Fischfutter der Serie ZW

Modell
ZW60B
ZW80B
ZW100B
ZW120B
Durchmesser der Rotoren (mm)
660
660
660
660
Spindel-Drehzahl (U/min)
2980
2980
2980
2980
Lineare Geschwindigkeit der Hammerstücke (m/s)
78
78
78
78
Breite der Brechkammer (mm)
600
800
1000
1200
Anzahl der Hammerstücke
112
128
144
156
Leistung (kw)
55
75
90
110
132
160
Nennvolumenstrom(m³/min)-Feinmahlung
42
46
55
61
80
100
Nennvolumenstrom (m³/min) - Grobmahlung
55
60
72
78
100
130
Gewöhnliche Mahlleistung (t/h)
9
12
14
16
18
20
Feinmahlleistung (t/h)
2
3.5
4.5
6
8
10

Leistung eines Fischfuttertröpfchenbrechers
Hinweis: Die Leistungsdaten wurden unter folgenden Bedingungen getestet: Rohstoff-Mais, Feuchtigkeitsgehalt≤13%, Volumen≥0,72 T/m³, Siebmaschen-Durchmesser=3mm

Modell
ZW60B
ZW80B
ZW100B
ZW120B
Leistung (kw)
55
75
90
110
132
160
Gewöhnliche Mahlleistung (t/h)
9
12
14
16
18
20
Feinmahlleistung (t/h)
2
3.5
4.5
6
8
10

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    Große Fischfutter-Hammermühle Arbeitsprinzip

    1. Die Rohstoffe werden über den Einfülltrichter zugeführt.
    2. Der Hochgeschwindigkeitsrotor treibt die Hämmer an, die auf das Material einschlagen und es abscheren.
    3. Das zerkleinerte Material wird entlang der Außenkante des Rotors bewegt und erfährt einen kontinuierlichen Aufprall und Reibung gegen den Hammer, die Zahnplatte und das Sieb.
    4. Die Partikel werden zerkleinert und durch das Siebgewebe gepresst.
    5. Das gemahlene Material wird durch Schwerkraft und pneumatische Absaugung in die nächste Verarbeitungsstufe ausgetragen.
    Wassertropfen Fischfutter Brecher Design Fischfutter Hammermühle Hauptkomponenten

    Große Fischfutter-Hammermühle Hauptkomponenten

    • Einlauftrichter - Ermöglicht die kontinuierliche und kontrollierte Zufuhr von Rohstoffen.
    • Schwerlastrotor und Hämmer - Hochgeschwindigkeitsrotor mit gehärteten Stahlhämmern für effizientes Schleifen. Der Rotor besteht aus der Hauptspindel, der Stiftwelle, den Hammerstücken, der Hammerplatte, den Lagern und dem Lagergehäuse. Er ist die wichtigste bewegliche Komponente der Tierfutterzerkleinerungsmaschine.
    • Mahlkammer - Das breite Kammerdesign sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom und hohe Leistung.
    • Bildschirm Mesh - Leicht austauschbare Siebplatten für unterschiedliche Mahlfeinheiten.
    • Abflussöffnung - Kann an Förderbänder, Mischer oder pneumatische Systeme angeschlossen werden.
    • Grundrahmen - Starre Stahlkonstruktion zur Reduzierung von Vibrationen und Verbesserung der Stabilität.
    • Operative Tür - Öffnen Sie sie beim Austausch von Siebplatten oder Hammerstücken. Die speziell entwickelte Siebpresseneinheit macht den Austausch der Siebplatten bequemer.
    • Abriebfeste Auskleidungsplatte - Sie ist mit austauschbaren Teilen ausgestattet, um die Langlebigkeit der Fischfutterzerkleinerungsmaschine zu erhöhen.

    ZW Serie Futtermittel-Hammermühle Anwendungen

    • Aquafeed-Produktion. Zum Mahlen von schwimmendem und sinkendem Fischfutter
    • Verarbeitung von Garnelenfutter. Ultrafeines Pulver für Krabben- und Garnelenfutter mahlen
    • Geflügel- und Viehfutter. Geeignet für die Zubereitung von Tierfutter
    • Schleifen von Biomasse. Mahlen von Ernterückständen für die Herstellung von Biokraftstoffpellets

    Vorteile für die groß angelegte Futtermittelproduktion

    • Ermöglicht einen kontinuierlichen, schweren Betrieb ohne häufige Ausfallzeiten.
    • Erzeugt eine gleichmäßige, feine Partikelgröße, die für die Pelletqualität entscheidend ist.
    • Lässt sich problemlos in vollautomatische Fischfutterproduktionslinien integrieren.
    • Niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer der Verschleißteile.

    Große Fischfutter-Mahlmaschine Merkmale

    • Hohe Leistungsabgabe - Kann 9-20 Tonnen pro Stunde verarbeiten, je nach Modell und Rohmaterial.
    • Langlebige Konstruktion - Doppelte verschleißfeste Hämmer und dicke Stahlplatten für eine lange Lebensdauer. Ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Flexibilität.
    • Gleichmäßige Partikelgröße - Einstellbare Siebmaschengröße für individuelle Mahlfeinheit.
    • Energieeffizient - Das optimierte Rotordesign reduziert den Stromverbrauch pro Tonne Futter.
    • Überlastungsschutz - Motorüberlastungsvorrichtung und Sicherheitsmechanismus für den Riemenantrieb.
    • Einfache Wartung - Schnellzugriffstüren für den schnellen Austausch von Sieb und Hammer.
    • Vielseitige Anwendung - Geeignet für die Herstellung von Fisch-, Garnelen-, Geflügel- und Viehfutter.
    Schwimmende Fischfuttermaschinen

    JETZT ANFRAGEN

      Große Fischfutter-Hammermühle FAQs

      Sie kann eine Vielzahl von Futtermittelzutaten zerkleinern, unter anderem:

      • Mais, Weizen, Reiskleie
      • Sojabohnenmehl, Fischmehl, Krabbenmehl
      • Ölsaatenkuchen, Sonnenblumenmehl
      • Andere Getreide und eiweißreiche Zutaten für Aquafutter und Viehfutter.

      Die Feinheit hängt von der verwendeten Siebmaschengröße ab. Üblicherweise reichen die Siebe von 0,8 mm bis 3,0 mm. Kleinere Maschenweiten ergeben feineres Pulver, das sich für Garnelen- oder Kleinfischfutter eignet.

      Ja, die Futtermittel-Hammermühle der Serie ZW ist eine Vormahlmaschine. Sie produziert gleichmäßiges Pulver, das entweder in schwimmenden Futtermittelextrudern oder in sinkenden Futterpelletmühlen verarbeitet werden kann.

      Bei normalem Gebrauch können Hämmer 1.000 bis 3.000 Stunden und Siebe 500 bis 2.000 Stunden halten, abhängig von der Abrasivität der Rohstoffe.

      Ja. Die Futtermittel-Hammermühle verfügt über Schnellzugangstüren, die einen schnellen Austausch der Siebe ermöglichen, ohne dass die Hauptstruktur demontiert werden muss.

      Unbedingt. Es kann als Teil eines automatischen Systems installiert werden. Produktionslinie für Fischfutter mit Förderanlagen, Mischern, Extrudern, Trocknern und Verpackungsmaschinen.

      Bedenken Sie:

      • Gewünschte Produktionskapazität (t/h)
      • Art der Rohstoffe
      • Erforderliche Partikelfeinheit
      • Verfügbare Motorleistung und Stromzufuhr
      • Wir können Ihnen ein Modell empfehlen, das Ihren Produktionszielen entspricht.

      Das große Modell hat eine höhere Kapazität, stärkere Motoren, breitere Mahlkammern und stärkere Hämmer. Es ist für kommerzielle Aquafutteranlagen konzipiert, während kleine Fischfutter-Mahlmaschinen für den Gebrauch in Haushalten oder kleinen landwirtschaftlichen Betrieben.

      Beide Optionen sind verfügbar. Für die Großserienproduktion empfehlen wir automatische Einfülltrichter oder Schneckendosierer, um einen gleichmäßigen Materialfluss und eine stabile Mahlleistung zu gewährleisten.

      Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollten die Rohstoffe einen Feuchtigkeitsgehalt von 10%-14% aufweisen. Übermäßige Feuchtigkeit kann zu Verstopfung, verminderter Mahlleistung und erhöhtem Verschleiß der Teile führen.

      Ja, aber Materialien mit mehr als 15% Fett müssen möglicherweise vorbehandelt werden (z. B. durch Kühlung oder Mischen mit trockeneren Zutaten), um ein Verstopfen und Verkleben in der Mühle zu verhindern.