Extrusora de ração para peixes do tipo seco

A extrusora de ração para peixes do tipo seco é uma máquina especializada em processamento de ração que produz pellets flutuantes de ração para peixes sem a necessidade de uma caldeira a vapor externa. É amplamente utilizada em fazendas de peixes e na produção de ração para aquicultura em pequena e média escala devido ao seu baixo custo, design compacto, fácil operação e manutenção. Fornecemos extrusoras de ração para peixes do tipo seco com capacidades de 60 kg/h a 2.000 kg/h. Não requer caldeira (menor custo). Adequada para produção em pequena/média escala. Os pellets de ração produzidos são convenientes para armazenamento e transporte.

A criação moderna de peixes depende de ração de alta qualidade para garantir o crescimento ideal, a taxa de conversão alimentar (FCR) e a saúde geral dos peixes.

• Os peixes flutuantes alimentam espécies como tilápia, bagre, truta e carpa.
• Alimento de afundamento lento para determinadas espécies marinhas e de água doce.
• Produção de ração para animais de estimação (cães, gatos, pássaros) com a formulação correta.
• Produção experimental de ração em pesquisas e pequenos incubatórios.

Vantagens da extrusora de ração para peixes do tipo seco

• Não requer caldeira a vapor - menor investimento e custos operacionais.
• Operação e manutenção simples.
• Tamanho reduzido - adequado para pequenas fábricas ou operações móveis.
• Produção flexível de pellets - pode produzir pellets flutuantes ou de afundamento lento.
• Tamanho de pelota ajustável com matrizes intercambiáveis.
• Tempo de inicialização rápido - não há necessidade de pré-aquecimento com vapor.

Parâmetros da extrusora de ração flutuante para peixes do tipo seco

A energia mecânica da rotação da rosca gera calor e pressão para expandir e moldar o pellet de ração para peixes.

1. Alimentação - As matérias-primas (finamente moídas e misturadas) entram no funil de alimentação da extrusora.
2. Transporte e compressão - Um parafuso giratório move o material para frente, comprimindo-o.
3. Aquecimento por fricção - A ação mecânica gera calor (até 120-150 °C) e pressão.
4. Gelatinização - O amido e a proteína da ração são gelatinizados, melhorando a digestibilidade.
5. Extrusão e expansão - À medida que o material passa pelo orifício da matriz e sai para a pressão normal, ele se expande e forma pellets.
6. Corte de pelotas - As facas rotativas cortam os pellets no comprimento desejado.
7. Saída de pellets de ração - Os pellets finais podem flutuar ou afundar, dependendo da configuração da rosca e do teor de umidade.

Fluxo de produção típico com extrusora do tipo seco
Moagem de matéria-prima → Mistura → Extrusão do tipo seco → Secagem → Resfriamento → Revestimento de óleo → Embalagem

Estrutura da máquina de ração para peixes do tipo seco

Os componentes da extrusora de ração para peixes do tipo seco:

• Funil de alimentação - Armazena ingredientes de ração pré-misturados.
• Parafuso e cilindro - Zona de trabalho principal para mistura, aquecimento e compressão.
• Placa de matriz - Forma pellets (vários tamanhos disponíveis: 0,5 mm-12 mm).
• Conjunto do cortador - Ajustável para o comprimento da pelota.
• Motor principal e caixa de engrenagens - Fornece potência e torque.
• Estrutura e base - Garante a estabilidade durante a operação.

1. Estrutura simples, amplamente utilizada, pequeno espaço no piso e baixo ruído.
2. Podemos usar materiais em pó seco para fazer pellets de ração sem adicionar água extra à extrusora de ração para peixes do tipo seco. A ração seca em pellets é fácil de armazenar.
3. A ração seca em pellets é bem processada, o que facilita a digestão pelos animais. Durante o processo, os microorganismos patogênicos e os parasitas são eliminados.
4. Essas extrusoras de pellets de ração para peixes também são usadas para produzir pellets de ração para coelhos, patos e similares. Além disso, a ração em pellets é mais econômica do que a ração composta de purê.
5. Há muitos moldes de prensa diferentes que podem ser escolhidos de acordo com o tamanho do pellet que você precisa.
6. As matérias-primas que podem ser usadas na produção de pellet feed são diversas.

Dicas de uso para obter o melhor desempenho
Umidade da matéria-prima: Mantenha a temperatura de 10-12% antes da extrusão.
Tamanho da partícula: Moa os ingredientes a 0,5-0,8 mm para obter pellets uniformes.
Seleção de matrizes: Use o diâmetro correto da matriz para a espécie de peixe e o estágio de crescimento.
Velocidade da rosca e taxa de alimentação: Ajuste a densidade desejada do pellet (flutuante ou de afundamento lento).
Limpeza: Passe um pouco de material residual após o uso para limpar o barril e a matriz.
Lubrificação: Lubrifique regularmente as peças móveis para evitar desgaste.

1. Fique longe da entrada de alimentação quando a extrusora de ração para peixes estiver funcionando. Se quiser adicionar materiais a ela, faça-o com a ajuda de um bastão, não com a mão.
2. Devemos adicionar materiais antes de ligar a máquina. Deixe alguns materiais na extrusora quando parar a máquina para o caso de o rolo expresso e o molde da matriz se tocarem diretamente.
3. Se a máquina ficar presa, devemos desligá-la imediatamente.
4. Devemos afrouxar o parafuso do rolo expresso depois de terminar o trabalho.
5. Verifique o grau de aperto da correia para evitar que ela escorregue e diminua sua capacidade.
6. Adicione e substitua o óleo lubrificante regularmente.
7. É normal que a temperatura do motor suba para 70 graus após um longo período de trabalho contínuo.

Início da operação da extrusora flutuante de ração para peixes
1. Misture 5 ou 10 kg de ração com óleo comestível de 5% ou 10%. Se o purê de ração ficar endurecido, devemos dispersá-lo para manter a ração em pó.
2. Coloque a alimentação na extrusora antes de ligar a máquina. Em seguida, devemos regular o parafuso do rolo de pressão até que a alimentação possa ser extrudada normalmente.
3. Devemos fazer testes com a ração de purê oleoso de 3 a 5 vezes antes de adicionar o pó seco à máquina. E o pellet, que é feito de ração com purê oleoso, não deve ser usado na alimentação de coelhos.
4. Se você quiser regular o comprimento do pellet, podemos ajustar o ângulo das facas de corte.
5. Os pellets de ração estão quentes quando acabam de sair da máquina. Devemos colocá-los em uma sala ventilada. Depois de esfriar, os pellets de ração podem ser armazenados em sacos.