Extrusora de ração para peixes do tipo úmido

A extrusora de ração para peixes do tipo úmido é uma máquina profissional de processamento de ração que usa pré-condicionamento a vapor para produzir pellets de ração aquática de alta qualidade que flutuam, afundam lentamente ou afundam. É ideal para a produção comercial de ração aquática em grande e média escala, oferecendo melhor qualidade de pellets, maior gelatinização e maior estabilidade na água em comparação com o extrusoras de ração para peixes do tipo seco. Diferentemente da extrusora do tipo seco, a máquina de ração para peixes do tipo úmido é equipada com uma caldeira que pode vaporizar continuamente os materiais para produzir pellets de peixe. É uma máquina essencial para a produção de ração para peixes e ração para animais de estimação de alta qualidade. Fornecemos máquinas extrusoras de ração para peixes com capacidades que variam de 200 kg/h a 5.000 kg/h. Completa e personalizada linhas de produção de ração para peixes estão disponíveis.

Principais aplicações da extrusora de ração para peixes do tipo úmido

• Os peixes flutuantes alimentam espécies como tilápia, bagre, truta, salmão e carpa.
• Ração que afunda lentamente ou que afunda para peixes de fundo e camarões.
• Ração para aquacultura de peixes de água doce e marinhos.
• Produção de ração para animais de estimação (cães, gatos, aves) com formulação adequada.

Parâmetros da máquina de pelotização de ração para peixes do tipo úmido

1. Pré-condicionamento - Um condicionador de vapor mistura os ingredientes da ração com vapor e umidade antes da extrusão, amaciando-os e cozinhando-os parcialmente.
2. Alimentação e compressão - O material pré-condicionado entra no cilindro da extrusora, onde uma rosca rotativa o comprime e amassa.
3. Cozimento em alta temperatura - A combinação de vapor e fricção mecânica aumenta a temperatura para 120-160°C, gelatinizando totalmente o amido e desnaturando as proteínas.
4. Extrusão e expansão - A alimentação é forçada através da placa da matriz, causando uma queda repentina de pressão que resulta em expansão.
5. Corte de pelotas - As facas rotativas cortam os pellets no comprimento desejado.
6. Produção de pellets para peixes - A densidade da pelota é ajustável para controlar a flutuabilidade (flutuante, afundamento lento ou afundamento).

Estrutura da máquina de ração para peixes do tipo úmido

Funil de alimentação - Contém os ingredientes misturados.
Condicionador de vapor - Câmara de aço inoxidável onde o vapor vivo é injetado para o pré-cozimento.
Parafuso e cilindro - Conjunto para serviço pesado para amassar, cozinhar e transportar ração.
Placa de matriz - Forma pellets (padrão de 0,5 mm a 12 mm).
Conjunto do cortador - Comprimento ajustável da pelota.
Motor de acionamento principal e caixa de engrenagens - Fornece torque para extrusão.
Estrutura e base - Garante a estabilidade.

Aplicação de scapes de máquinas de ração para peixes grandes

• Grandes produtores comerciais de ração aquática.
• Fazendas de peixes de média escala com alta demanda de ração.
• Empresas de processamento de ração para aquicultura.
• Os fabricantes de alimentos para animais de estimação exigem produtos de alta qualidade.

Qualidade superior dos pellets - Maior gelatinização do amido (90-95%) e melhor estabilidade à água.
Maior capacidade - Adequado para operações em escala industrial.
Prazo de validade mais longo - Os pellets são bem cozidos e menos propensos a estragar.
Flutuação de alimentação personalizável - Flutuante, afundando lentamente ou afundando.
Eficiência energética - O vapor reduz a energia mecânica necessária para o cozimento.
Melhor digestibilidade - Textura macia e melhor absorção de nutrientes.

Pressão do vapor: Mantenha em 0,4-0,6 MPa para um condicionamento consistente.
Umidade da matéria-prima: Ajuste para 12-15% antes da extrusão.
Tamanho da partícula: Moa os ingredientes a 0,5-0,8 mm para um cozimento uniforme.
Manutenção de matrizes: Limpe regularmente para evitar entupimento.
Procedimento de inicialização: Aqueça o condicionador antes de alimentar os materiais.
Limpeza do desligamento: Use material seco de baixo custo (por exemplo, fubá) para limpar o cilindro e a rosca.

Sistema de pré-condicionamento de vapor. O condicionador de aço inoxidável embutido injeta vapor vivo antes da extrusão. Melhora a gelatinização do amido, a desnaturação da proteína e a textura do pellet.
Alta qualidade de pelotas. Produz ração com gelatinização 90-95% para uma digestibilidade superior. Os pellets têm excelente estabilidade na água, com duração de mais de 10 horas sem desintegração.
Produção versátil de pellets. Capaz de produzir ração flutuante, que afunda lentamente ou que afunda. Os tamanhos das pelotas são ajustáveis de 0,5 mm a 12 mm para atender a alevinos, juvenis e peixes adultos.
Saída de grande capacidade. Lida com produção em escala média a industrial (200-5.000+ kg/h). Ideal para fábricas comerciais de ração aquática e grandes fazendas de peixes.
Operação com eficiência energética. O vapor reduz a necessidade de energia de cozimento mecânico. Menor consumo de energia por tonelada em comparação com extrusoras de ração para peixes do tipo seco.
Construção durável. Estrutura de aço resistente e parafuso e cilindro resistentes ao desgaste para uma longa vida útil. As superfícies de contato de aço inoxidável garantem a segurança dos alimentos e a resistência à corrosão.
Flutuabilidade ajustável da pelota. Controle a densidade dos pellets alterando a configuração da rosca, a umidade e a pressão do vapor.
Fórmulas de ração personalizáveis. Processa uma ampla variedade de matérias-primas: farinha de peixe, farelo de soja, milho, farelo de arroz, etc. Oferece suporte a receitas de rações especiais e com alto teor de proteína.
Produção estável e contínua. Projetado para operação contínua e por longas horas em ambientes comerciais. Saída de alimentação uniforme com variação mínima de tamanho ou forma.
Recursos de segurança e controle. Equipado com tampas de segurança, botões de parada de emergência e proteção contra sobrecarga. Um sistema de controle automático PLC opcional para ajuste preciso dos parâmetros.