Extrusora de alimentos secos para peces

Una extrusora de alimentos para peces de tipo seco es una máquina especializada en el procesamiento de alimentos que produce gránulos flotantes de alimentos para peces sin necesidad de una caldera de vapor externa. Se utiliza ampliamente en piscifactorías y en la producción de piensos para acuicultura a pequeña y mediana escala debido a su bajo coste, diseño compacto, fácil manejo y mantenimiento. Suministramos extrusoras de piensos para peces de tipo seco con capacidades de 60 kg/h a 2.000 kg/h. No requiere caldera (menor coste). Adecuada para la producción a pequeña/mediana escala. Los gránulos de pienso producidos son fáciles de almacenar y transportar.

La piscicultura moderna depende de piensos de alta calidad para garantizar un crecimiento óptimo, el índice de conversión del alimento y la salud general de los peces.

• Alimento flotante para peces de especies como la tilapia, el siluro, la trucha y la carpa.
• Alimento de hundimiento lento para determinadas especies marinas y de agua dulce.
• Producción de piensos para animales de compañía (perros, gatos, pájaros) con la formulación adecuada.
• Producción experimental de piensos en la investigación y en pequeños criaderos.

Extrusora de alimentos para peces de tipo seco Ventajas

• No requiere caldera de vapor, lo que reduce la inversión y los costes de funcionamiento.
• Funcionamiento y mantenimiento sencillos.
• Ocupa poco espacio: adecuada para plantas pequeñas u operaciones móviles.
• Producción flexible de pellets: puede producir pellets flotantes o de hundimiento lento.
• Tamaño de gránulo ajustable con troqueles intercambiables.
• Rápida puesta en marcha: no es necesario precalentar con vapor.

Parámetros de la extrusora de alimento flotante para peces tipo seco

La energía mecánica de la rotación del tornillo genera calor y presión para expandir y dar forma a los gránulos de alimento para peces.

1. Alimentación - Las materias primas (finamente molidas y mezcladas) entran en la tolva de alimentación de la extrusora.
2. Transporte y compresión - Un tornillo giratorio desplaza el material hacia delante, comprimiéndolo.
3. Calentamiento por fricción - La acción mecánica genera calor (hasta 120-150 °C) y presión.
4. Gelatinización - El almidón y la proteína del pienso se gelatinizan, lo que mejora su digestibilidad.
5. Extrusión y expansión - Al pasar por el orificio de la matriz y salir a presión normal, el material se expande y forma gránulos.
6. Corte de pellets - Las cuchillas giratorias cortan los gránulos a la longitud deseada.
7. Alimentación Salida de pellets - Los gránulos finales pueden flotar o hundirse, dependiendo de la configuración del tornillo y del contenido de humedad.

Flujo de producción típico con extrusora de tipo seco
Molienda de materias primas → Mezcla → Extrusión de tipo seco → Secado → Refrigeración → Recubrimiento de aceite → Envasado.

Estructura de la máquina de alimentación seca para peces

Componentes de la extrusora de piensos secos para peces:

• Tolva de alimentación - Contiene ingredientes premezclados para piensos.
• Tornillo y barril - Zona de trabajo principal para mezclar, calentar y comprimir.
• Placa perforada - Forma gránulos (varios tamaños disponibles: 0,5 mm-12 mm).
• Conjunto de corte - Ajustable a la longitud del perdigón.
• Motor principal y caja de cambios - Proporciona potencia y par motor.
• Marco y base - Garantiza la estabilidad durante el funcionamiento.

1. Estructura simple, ampliamente utilizado, pequeño espacio de piso, y de poco ruido.
2. Podemos utilizar materiales en polvo seco para fabricar piensos en pellets sin añadir agua adicional a la extrusora de piensos secos para peces. 3. El pienso en pellets secos es cómodo de almacenar.
3. El pienso seco en gránulos está bien procesado, por lo que es fácil de digerir para los animales. Durante el proceso, se eliminan los microorganismos patógenos y los parásitos.
4. Estas extrusoras de pellets de piensos para peces también se aplican para fabricar piensos en pellets para conejos, patos y similares. Además, los piensos en pellets son más económicos que los piensos compuestos en papilla.
5. Hay muchos moldes de prensado diferentes entre los que puede elegir según el tamaño del pellet que necesite.
6. Las materias primas que pueden utilizarse en la producción de piensos en pellets son diversas.

Consejos de uso para un mejor rendimiento
Humedad de la materia prima: Mantener a 10-12% antes de la extrusión.
Tamaño de las partículas: Moler los ingredientes a 0,5-0,8 mm para obtener gránulos uniformes.
Selección de troqueles: Utilice el diámetro de matriz adecuado para la especie de pez y la fase de crecimiento.
Velocidad de husillo y avance: Ajustar a la densidad de pellets deseada (flotación o hundimiento lento).
Limpieza: Pasar un poco de material de desecho después del uso para limpiar el cañón y el troquel.
Lubricación: Engrase regularmente las piezas móviles para evitar su desgaste.

1. Manténgase alejado de la entrada de alimento cuando funcione la extrusora de alimento para peces. Si desea añadirle materiales, hágalo con la ayuda de un palo, no con la mano.
2. Debemos añadir materiales antes de encender la máquina. Deje algunos materiales en la extrusora cuando pare la máquina por si el rodillo exprés y el molde de troquel se tocan directamente.
3. Si la máquina se atasca, debemos apagarla inmediatamente.
4. Debemos aflojar el perno del rodillo exprés después de terminar el trabajo.
5. Compruebe el grado de tensado de la correa para evitar que se deslice y disminuya su capacidad.
6. Añada y sustituya regularmente el aceite lubricante.
7. Es normal que la temperatura del motor suba a 70 grados después de un largo trabajo continuo.

Puesta en marcha de la extrusora de alimentos flotantes para peces
1. Mezclar 5 o 10 kilogramos de puré de pienso con aceite comestible de 5% o 10%. Si el pienso se apelmaza, hay que dispersarlo para mantenerlo en polvo.
2. Poner el pienso en la extrusora antes de encender la máquina. Después debemos regular el perno del rodillo de presión hasta que el pienso pueda extruirse normalmente.
3. Antes de añadir el polvo seco a la máquina, hay que hacer pruebas con el pienso en papilla oleosa de 3 a 5 veces. Y el pellet, que está hecho de pienso de papilla aceitosa, no debe utilizarse en la alimentación de conejos.
4. Si desea regular la longitud del pellet, podemos ajustar el ángulo de las cuchillas de corte.
5. Los pellets de pienso están calientes cuando acaban de salir de la máquina. Hay que colocarlos en una sala ventilada. Después de enfriarse, los gránulos de pienso pueden almacenarse en bolsas.